Een gasboiler van het rookgastype vertrouwt over het algemeen op natuurlijke trek om verbrandingsgassen af te voeren, terwijl een model met geforceerde uitlaat een ventilator gebruikt om rookgassen actief af te voeren.
Geforceerde uitlaatsystemen kunnen een grotere flexibiliteit bieden bij de installatie en het verbrandingsbeheer, maar de installatie moet voldoen aan de vereisten van het specifieke model en de lokale regelgeving.
De juiste gasboiler is afhankelijk van verschillende factoren:
- Gastype: LPG of aardgas
- Vereiste warmwaterstroom
- Aantal gebruikers
- Waterdruk
- Gasdruk
- Installatielocatie
- Installatie binnen of buiten
- Ontluchtingsvereisten
- Lokale regelgeving
- Vereiste certificering
Een klein huishouden kan bijvoorbeeld een andere capaciteit nodig hebben dan een groot gezin of commerciële toepassing.
Als u ons uw land, gassoort en gewenste waterstroom doorgeeft, kunnen wij u een geschikt model aanbevelen.
Wij zijn een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in boilers en gastoestellen, met OEM- en ODM-mogelijkheden.
Wij bieden productontwikkeling, maatwerk, productie, kwaliteitscontrole, verpakking en technische ondersteuning na verkoop voor internationale merken, importeurs en distributeurs.
Ja. We ondersteunen zowel OEM- als ODM-projecten.
OEM-services kunnen omvatten:
- Logo en branding
- Productkleur
- Behuizingsontwerp
- Bedieningspaneel
- Verpakking
- Gebruikershandleidingen
- Productlabels
- Elektrische specificaties
- Gastype en configuratie
Voor ODM-projecten kan ons engineeringteam samenwerken met klanten om aangepaste producten te ontwikkelen volgens de vereisten van de doelmarkt.
We bieden flexibele verpakkingsopties, waaronder golfkarton, kleurkarton en cadeaubon met volledige private etikettering beschikbaar.,met efficiënte orderverwerking en real-time tracking ondersteuning.
Met onze intelligente productielijnen en Taiming Industrial Park faciliteit, houden we een maandelijkse productiecapaciteit van 20.000 eenheden.afhankelijk van de bestelhoeveelheid en aanpassingsvereisten.
We volgen een strikt kwaliteitscontroleproces van 7 stappen: inspectie van binnenkomend materiaal, kwaliteitscontroles tijdens het proces, 100% lektesten, verbrandingstesten, prestatiekalibratie, uiteindelijke visuele en functionele inspectie en toewijzing van traceerbaarheidsserienummers. Elke unit wordt getest voordat hij onze fabriek verlaat.
Ja. We verwelkomen steekproeforders voor kwaliteitsverificatie, marktonderzoek en certificering. De steekproeftijd is meestal 14 dagen. We bieden ook virtuele fabriekstochten aan voor gekwalificeerde partners.
We bieden flexibele MOQ voor zowel startups als gevestigde merken. Voor standaardmodellen is de MOQ doorgaans 100 eenheden. Voor volledig op maat gemaakte ODM-projecten kan de MOQ hoger zijn. Neem voor specifieke vereisten contact op met ons verkoopteam.
We leveren uitgebreide OEM / ODM-diensten, waaronder private labeling, aangepaste verpakking, capaciteit en specificatie aanpassing,opties voor het ontwerp van panelen (poederbedekt staal of gehard glas in verschillende kleuren)We ondersteunen u van concept tot massaproductie.
